滚动轴承的核心作用，是将轴与轴座之间的滑动摩擦转化为滚动摩擦，从而大幅降低运转过程中的摩擦损耗。我们日常接触的角接触球轴承、圆柱滚子轴承、推力滚子轴承等，均属于滚动轴承范畴。而要确保滚动轴承长期稳定运行，规范的拆卸与安装流程至关重要。那么，滚动轴承拆卸有哪些常用方法?每种方法操作时又需注意什么?下面为大家详细梳理。​

　　一、敲击拆卸法​

　　敲击法借助手锤敲击铜棒或软铁件产生的冲击力，实现轴承拆卸。操作时，需将敲击力集中在轴承内圈，严禁作用于滚动体或保持架，避免零件损坏。该方法操作简单、无需复杂工具，当轴承处于轴的末端位置时，可先用小于轴承内径的铜棒(或其他软质金属件)抵住轴端，在轴承下方垫好支撑块，再用手锤轻击铜棒，即可将轴承拆下。​

　　注意要点：​

　　支撑块的摆放位置需准确，确保受力平衡。​

　　敲击时需找准着力点，避免因受力偏移导致轴承或轴体损伤。​

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　　二、拉拔拆卸法​

　　拉拔法适用于精度较高、不允许敲击，或无法用敲击法拆卸的轴承。其核心是通过专用拉拔器施加持续拉力，旋转拉拔器手柄即可缓慢将轴承取出。拆卸轴承外圈时，需将拉拔器的两脚弯角向外张开;拆卸内圈时，则需将两脚向内收拢，卡紧轴承内圈的端面。​

　　注意要点：​

　　拉拔器的拉钩须钩住轴承内圈，若误钩外圈，可能导致轴承松动过度或直接损坏。​

　　操作时需保证拉拔器丝杆与轴的中 心孔对齐，不得歪斜，同时观察拉钩与轴承的受力状态，防止部件变形。​

　　需检查拉钩卡合的牢固性，避免拆卸过程中拉钩滑脱。​

　　拉拔器两脚的弯角角度需小于 90°，确保卡紧效果。​

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　　三、推压拆卸法​

　　推压法依靠螺旋 C 型夹头、机械式压力机、液压压力机或千斤顶等工具，通过稳定压力将轴承拆下，尤其适用于过盈配合的轴承。该方法的优势在于工作平稳、冲击力小，能有效保护机器设备与轴承本身，根据压力来源不同，可分为手动推压、机械式压力机推压和液压式压力机推压三种形式。​

　　注意要点：​

　　压力机的施力点须与轴的中 心线完全重合，严禁出现偏移，防止轴体弯曲或轴承损坏。​

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　　四、加热拆卸法​

　　加热法利用材料 “热胀冷缩” 的物理特性，通过加热轴承的包容件(如轴套)，使配合面在温差作用下失去过盈量，进而实现拆卸，通常搭配与轴承适配的专用电加热器使用，多用于紧配合轴承的拆卸。具体操作时，先将温度加热至 100℃左右的机油，用油壶均匀浇注在待拆轴承上，待轴承圈受热膨胀后，再用拉拔器将其拉出即可。​

　　注意要点：​

　　加热前需提前将拉拔器安装在待拆轴承上，并施加一定的预拉力，避免轴承受热后位移。​

　　需用石棉绳或薄铁板将轴体包裹严实，防止轴体受热膨胀，增加拆卸难度;若从轴承箱壳孔内拆卸轴承，仅能加热箱壳孔，不可直接加热轴承。​

　　浇注机油时需保持油壶稳定，让机油均匀覆盖轴承套圈与滚动体，同时在下方放置油盆收集热油，避免浪费与人员烫伤。​

　　操作人员须佩戴石棉手套，做好防烫伤保护措施。